食品行業(yè)污水處理設備研發(fā)制造商
智能一體化污水處理設備 超微過濾機 平流式溶氣氣浮機
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▋連續(xù)流砂過濾器 設備簡介/Equipment introduction：連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過...
技術完善高素質人員體系健全售后到位
連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的**連續(xù)過濾設備，主要去除水中懸浮物和膠體物質，直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內，去除水中SS后可自動排放，砂子截留的顆粒物經(jīng)過自動清洗經(jīng)專門管道導出來，完成排放水的清潔
和砂子自動清洗，達到洗砂廢水導流的集成功效。
連續(xù)流沙過濾系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機
反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗*低。系統(tǒng)無需維護，管理簡便，可無人值守。
由于連續(xù)流砂過濾器的上述優(yōu)點，因此活性砂過濾器廣泛用于各種需過濾的水處理場合，特別是對工業(yè)工藝用水，以及污水
和工業(yè)廢水的深度或凈化處理等領域。
連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的**連續(xù)過濾設備，主要去除水中懸浮物和膠體物質，直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內，去除水中SS后可自動排放，砂子截留的顆粒物經(jīng)過自動清洗經(jīng)專門管道導出來，完成排放水的清潔
和砂子自動清洗，達到洗砂廢水導流的集成功效。
連續(xù)流沙過濾系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機
反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗*低。系統(tǒng)無需維護，管理簡便，可無人值守。
由于連續(xù)流砂過濾器的上述優(yōu)點，因此活性砂過濾器廣泛用于各種需過濾的水處理場合，特別是對工業(yè)工藝用水，以及污水
和工業(yè)廢水的深度或凈化處理等領域。
整個連續(xù)流沙過濾器包括水路、砂路和氣路：
水路：原水通過位于設備上部的進水管進入砂濾系統(tǒng)內，并經(jīng)位于過濾器底部的布水器被均勻分布于整個濾床截面，上向逆
流通過濾料層，經(jīng)過濾床的過濾作用將原水中的污染物截留過濾，過濾后的濾液從濾床頂部的出水堰溢流至出水管。
砂路：原水通過濾床過濾的同時，濾料中污染物的含量不斷增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。污染的砂粒
沿著導砂斗均勻滑落至底部的錐斗內。位于過濾器中央的空氣提升泵在壓縮空氣的作用下將底層的濾料提升至過濾器頂部的
洗砂器中清洗。
在壓縮空氣提升砂粒紊流上升的過程中，壓縮空氣可對砂粒上粘附的污染物進行初步的擦洗分離，并被提升至砂濾器頂部的
洗砂器。砂粒沿著波紋管狀的洗砂器的縫隙向下滑落，少量的濾液沿著波紋管的縫隙由下向上，與從頂部落下的石英砂進行
多次折向、逆流的清洗，凈砂利用自重返回砂床的頂部，整個洗砂過程一直連續(xù)、緩慢地進行。同時，含有大量懸浮物的洗
砂廢水通過洗砂廢水排放管排出。
氣路：砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用，在上升管的頂部空氣被釋放。通過氣動控制柜，控制壓縮空氣進入每一套過濾
組件的壓縮空氣的量和壓力，從而調節(jié)濾料循環(huán)的速度和沖洗強度。
由于濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此絮凝作用可在過濾器內完成。過濾器內濾料清潔及時，
可承受較高的進水污染物濃度。連續(xù)石英砂過濾器特殊的內部結構及其自身特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內全
部完成。
組成部分：
連續(xù)石英砂過濾器由相應機構的罐體/池體構成，罐體流砂過濾系統(tǒng)由相應導砂斗、內部過濾單元、進水管道、濾液出水管道、
沖洗水出水管、內部過濾單元與相應管道間的彈性連接、空壓機和控制系統(tǒng)等組成。
內部過濾單元包括進出水管、布水器、洗砂器、沖洗水出水管和空氣提升泵套管等。進出水管和沖洗水出水管都位于過濾單
元的上部。
懸浮物的去除
三級處理原水為經(jīng)過生化處理后的市政或工業(yè)廢水二次沉淀池出水
懸浮物：懸浮物含量為20-30mg/L。
如果進水SS為150mg/L時活性砂過濾器仍能保證出水水質，并且可短時間承受SS為250mg/L的進水。直接的三級處理通常
可將SS降低到10mg/L或更低。如果懸浮微粒為膠體則需要向原水中投加絮凝劑。過濾出水SS低于5mg/L時，通常需要使用
化學絮凝劑。
當正常運行時，活性砂過濾器可保證如下出水水質：
SS<5mg/L或<10mg/L
BOD去除量：0.3～0.6mg/mgSS
COD去除量：0.8～1.6mg/mgSS
TP：0.2～ 0.5mg/L（鐵鹽或鋁鹽作為絮凝劑）
反硝化: NO3-N< 2～5mg/L
細菌和藻類的截留率接近100%
化學除磷
通過在線投加適量的化學除磷劑（PAC），原水與藥劑進行充分混合，在微絮凝作用下使水中的PO4-P與金屬陽離子反應
生成磷酸鹽沉淀，通過連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)內砂床的過濾作用將沉淀物去除，從而達到去除總磷的目的。
連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的**過濾器，
采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；
1、迷宮型洗砂裝置的獨特設計，使清洗水區(qū)與凈水區(qū)完全隔離，杜絕清洗水對凈水區(qū)二次污染。雙層洗砂器設計，清洗效果加倍，同樣的行程下，紊流效果增加一倍，清洗水排放率低，一般為3%～5%，且無濾料損失。
2、布水器采用幅式和環(huán)形布水綜合設計，布水均勻，布水器頂部錐形設計，避免出現(xiàn)死角，濾料利用率高，水頭損失小，可避免上向流水流短路。
3、過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機反沖洗，巧妙的提砂和洗砂機構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗*低。
4、系統(tǒng)自動運行，過濾器在運行過程當中除濾料外沒有任何轉動部件，故障率低，維護費用省，管理簡便，可無人值守。
通過投加化學除磷劑鐵鹽或鋁鹽，可有效去除原水中的TP及部分懸浮物和有機物等；
活性砂過濾器可以獨立安裝于罐體中，也可以多組安裝于混凝土池中，成為活性砂濾池。
獨立安裝時，過濾器由罐體和內部構件組成。過濾器罐體采用標準的建筑用不銹鋼、碳鋼或玻璃鋼制造，通過法蘭連接進水、出水和清洗用水。
連續(xù)流砂過濾器是歐洲開發(fā)并已經(jīng)推廣使用的成熟產品，應用于污水廠對處理后的預排放水做進一步深度處理，降低ss含量，
提高排放水標準。適合國家正在推廣的提高排放水質量標準目標，我公司引進國外活性砂濾技術，針對國內所使用的實際情
況對設備做了技術優(yōu)化處理，在進口設備基礎上增加了洗砂強化裝置、快速提砂裝置、防結塊裝置等，已申報并獲得國家專
利證書，改進后的技術更適用于國內的污水環(huán)境，目前我公司生產的活性砂濾，已用于多家污水處理廠提標改造工程項目，
用于新建污水處理廠，在國內該技術得到普遍推廣和應用。
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